הפרויקט כלל: אפיון ותכנון תהליכי למערך פריקת שקים קטנים של שלושה סוגי אבקות תוך בקרת אבק בעת הפריקה, העברתם אל מערבל Ribbon יבש תוך שמירה על איזור נקי מאבק.
אספקת ציוד מוגן פיצוץ והפעלה בשטח. עבודה באיזור נפיץ.

הדרישות לפרויקט:

* פריקת שקים קטנים והעברת כל החומר אל מערבל ללא שאריות בקצב שינוע של 1,200 ק"ג/שעה.
*אספקת ציוד לאיזור נפיץ.
* מניעה של פליטת אבק לכיוון המפעיל ובאיזור קליטת החומר מעל המערבל.

במסגרת הפרוייקט: ניצבנו מול דרישה של הלקוח להעמיד שתי עמדות פריקה לשקים קטנים עם מסועים חלזוניים שקולים, כדי לוודא שמנה מדודה תכנס במדויק למערבל.  בנוסף, הלקוח היה צריך להכניס חומר נוסף במינון קטן ישירות למערבל תוך טיפוס על מדרגות בגובה. שקילת החומרים נדרשה מכיוון שהמסועים החלזוניים תמיד מלאים בחומר.
במסגרת התכנון שלנו, הצלחנו לשכנע את הלקוח שנוכל להשתמש בעמדת פריקה אחת, ללא משקל ושימוש במיכל קבלה פשוט מעל המערבל. כל זה, תוך שימוש במערכת פנאומטית לשיגור המנה השלמה ללא שאריות בקו.

הציוד שסופק:

*עמדת פריקת שקים קטנים עם בקרת אבק
*מערכת שינוע פנאומטית בשיטת Dense Phase STD
*מיכל ייעודי לקבלת חומרי הגלם מעל המערבל,תוך פליטת מינימום אבק לכיוון הפילטר
*פילטר לשחרור אויר ושמירה על איכות הסביבה

מנהל הטכני במפעל מספר: "בדרישה הראשונית של הפרוייקט, נתבקשנו לתת מענה להכנסת מנות שקולות של 3 חומרי גלם שונים. התעניינו בהעמדה של 3 עמדות פריקת שקים שקולות עם חלזונות. כשהצוות ההנדסי של אוטאוס נכנסו לתמונה, הם הביעו עמדה שונה לפרוייקט. הם הציעו לשים עמדת פריקת שקים אחת משותפת שתעביר את כל חומרי הגלם אל מיכל קבלה מעל המערבל ובכך ליתר את מערך השקילה המסובך, שלושת מסועי החלזונות ובדרך לחסוך מקום תפעולי יקר. המערך מתפקד באופן שוטף ללא הפסקה וללא בעיות תפעוליות.
אנו מרוצים מאוד מהמערך ומהליווי הבלתי פוסק של אנשי התמיכה של אוטאוס בכל זמן שצריך."
התעקשות הצוות ההנדסי של אוטאוס  לתצורת המערך, חסכה לנו כסף רב ברכישה, מקום תפעולי יקר ויתרון תפעולי המצדיק את עצמו בכל הפעלה.